管道泵裝置前應對各零件進行查看，零件的合作面，特別是機械密封的沖突面應清理干凈，密封面不該有顯著的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應替換。
裝置：把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。在機械密封靜環的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。
機械密封靜環的密封膠圈在裝置時簡單偏側，這將導致機封泄漏，裝置時應仔細查看。在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。裝置O形圈時，密封圈簡單掉落和折疊，請當心以免形成漏水。
吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。手滾動轉子，查看有否卡滯現象。裝置時，應選距運送液近的當地，使泵裝在吸入高度和吸入管路處，確保機組與周圍的障礙物的間隔大于150㎜，使電機風扇有獲得滿足空氣來歷。
當泵運用在振蕩要求比較嚴格的當地，能夠運用減振器(墊)，須按廠家的指導進行裝置。管道的裝置應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有滿足的剛性，不得讓泵承受管道的分量壓力。泵組的裝置應防止太陽的直射和雨淋。
泵的進出口應裝置真空壓力表，出口法蘭應裝置壓力表，以觀察和控制泵的作業狀況。壓力表的量程應為實踐壓力的2——3倍為宜。泵的進出口管路應裝設閘閥，以方便修理和作業調理。
接線：有必要按銘牌要求正確接線，接線時，接線端有必要牢固，不允許有松動，否則，會形成接觸不良而導致缺相燒機。為確保電機可靠作業，電器開關處應裝上過載保護裝置，并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的巨細。如不裝置過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量作業時或某種狀況下電流突然增大形成過載使電機燒壞。
在吸入狀態，標準大氣壓時，泵的裝置高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力丟失。若從水池中抽水時，泵吸口前的直管段長度不該小于進口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應大于進口直徑的1.5倍且不小于500㎜。
吸入管口距池壁間隔應大于1.5倍口徑，距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應加設濾網，濾網總面積不該小于吸入管口面積的2——3倍。吸入管水平段管路的裝置應逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。
為了便于發動前向泵內灌水，可在止回閥兩頭加設一個旁通閥，在泵發動前翻開旁通閥向泵內灌水，注滿后封閉，方便運用。對用于高層高樓供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導致葉輪損壞。
